Kruhová zápustka stroje na pelety je slitinový výkovek, který prošel vysoce přesným obráběním a speciálními procesy tepelného zpracování.Obvykle materiál prstencové formy vyžaduje určitou tvrdost povrchu, dobrou houževnatost a odolnost jádra proti opotřebení a dobrou odolnost proti korozi.
Tradiční postupy zpracování prstencových forem
Prstencová forma je kruhová část s vnějším drážkovým úsekem získaná kováním předlisku a poté obrobena mechanickým řezáním.Tradiční postupy zpracování prstencových forem zahrnují především kování, hrubé a přesné soustružení, vrtání, rozšiřování otvorů, proces tepelného zpracování a leštění za účelem výroby hotových prstencových forem.
Různé materiály prstencových forem přijmou různé techniky zpracování a prstencové formy vyrobené ze stejného materiálu za použití různých technik zpracování mají také významné rozdíly ve výkonu.
Proces kroužkového kování
Kování (kování nebo kování) je metoda tváření a zpracování, která využívá nástroje nebo formy k působení vnějších sil na kovové bloky pod rázem nebo statickým tlakem, což způsobuje plastickou deformaci, změnu velikosti, tvaru a vlastností, za účelem výroby mechanických dílů nebo polotovarů. díly.
Vyberte ocel podle požadovaných specifikací prstencové formy jako polotovar a proveďte předběžné předkování.Kvalita kroužkového zápustkového kování souvisí s procesem kroužkového zápustkového kování jeho materiálu a je vyžadována vhodná teplota a doba ohřevu.
Proces válcování prstencových matric
Ve srovnání s tvářením kováním je proces tváření prstencovým válcováním křížovou kombinací technologie válcování prstenců a mechanických částí, která způsobuje kontinuální místní plastickou deformaci prstence, čímž se dosahuje technologie zpracování plastů snižující tloušťku stěny, rozšiřující se průměr a tvarovací průřez. profil.
Charakteristika procesu válcování kroužků:Válcovací nástroj pro kruhové předvalky se otáčí a deformace je plynulá.Výběr polotovaru prstenu hraje klíčovou roli v procesu válcování prstenů.Začátek a velikost polotovaru přímo určují počáteční objemové rozložení materiálu, stupeň válcování deformace a účinnost toku kovu.
Čas odeslání: 17. června 2024