Neoprávněné použití fotografií a kopií naší společnosti bude mít za následek právní kroky ze strany naší společnosti!

Jaké faktory souvisí s životností lopatek drticího kladiva?

životnost

Životnostčepel kladivasouvisí s materiálem samotné čepele kladiva, typem drceného materiálu atd. Materiál čepele kladiva je nejdůležitějším faktorem ovlivňujícím její životnost. Čepele kladiv na trhu se zhruba dělí do tří kategorií: běžné čepele kladiv, čepele kladiv svařované stříkáním karbidu wolframu a čepele kladiv svařované tavením karbidu wolframu.

Mezi nimi, pokud se jedná o běžný kus kladiva tepelně zpracovaný nebo jednoduše o kus kladiva z oceli 65Mn, je cena tohoto typu kusu kladiva relativně nízká, ale odpovídající životnost je také kratší.

životnost čepele kladiva

Svařovací kladiva s karbidem wolframu se na trhu široce používají. Využívají technologii svařování kyslíko-acetylenovým stříkáním, při které se na substrát kladiva stříká prášek karbidu wolframu a následně se kladivo tepelně zpracuje za účelem výroby finálního produktu. V důsledku drsného výrobního prostředí a vlivu kvality svařovacího drátu z karbidu wolframu je však kvalita finálního kladiva z karbidu wolframu také nerovnoměrná a často doprovázena vadami, jako jsou póry a vměstky ve svarové vrstvě, což vážně ovlivňuje její životnost. Zejména při poškození mírně tvrdších materiálů je snadné způsobit zhroucení svarové vrstvy. Výrobní proces je navíc doprovázen velkým množstvím prachu a škodlivých plynů, což nelze automatizovat, a vyhlídky nejsou příliš slibné.

čepele kladiva HMT

Svařovací kladiva HMT s karbidem wolframu využívají technologii plazmového svařování, která nanáší vrstvu částic tvrdé slitiny na substrát kladiva, čímž se dosahuje téměř stejné tloušťky mezi substrátem kladiva a vrstvou svařované tvrdé slitiny. Zároveň má každá částice tvrdé slitiny vícesměrnou řeznou hranu, což výrazně zlepšuje smykové vlastnosti kladiva. Svařované kusy kladiv HMT z tvrdé slitiny se vyznačují vynikajícím výkonem, vyšší odolností proti opotřebení, životností, rázovou houževnatostí a drtící účinností ve srovnání s wolfram-karbidovými svařovanými nástřikovými kusy kladiv. Výrobní proces lze navíc automatizovat a je šetrný k životnímu prostředí, což z něj činí trend v moderní výrobě kusů kladiv.

čepele kladiva HMT1
čepele kladiva HMT2
čepele kladiva HMT3
čepele kladiva HMT4

Drcení materiálů má také významný vliv na životnost kladiv a použití různých kladiv k drcení různých materiálů může výrazně zlepšit účinnost drcení. Některé materiály mají vysokou tvrdost, takže nárazová síla na kladivo je také velmi silná. Například když se bambusový podávání a wolframkarbidové nástřikové kladivo rozbije, svarová vrstva je náchylná ke zhroucení. U materiálů se značným opotřebením by se délka opotřebitelné vrstvy měla zvýšit o 100 mm, jako je například podávání obilných slupek. Existuje také kategorie drcených dřevěných bloků, které mají vysokou nárazovou sílu a opotřebení, a wolframkarbidové nástřikové kladiva nelze vůbec použít. U běžných kladiv je jejich životnost relativně krátká. Pro drcení takových materiálů mohou svařovací kladiva HMT pro tavení tvrdých slitin velmi dobře splňovat požadavky. Po praktickém použití výrobcem drcených dřevěných bloků se prokázalo, že svařovací kladiva HMT pro tavení tvrdých slitin velmi dobře splňují požadavky. Kromě toho má obsah vlhkosti v kukuřici také významný vliv na účinnost drcení. Při vysokém obsahu vlhkosti je opotřebení kladiva relativně velké a životnost je kratší.


Čas zveřejnění: 2. dubna 2025