Abstraktní:V posledních letech, s rostoucím důrazem na zemědělství v Číně, chovatelský průmysl a průmysl strojů na zpracování krmiv také zaznamenal rychlý rozvoj.Netýká se to jen velkochovů, ale také velkého počtu specializovaných farmářů.Ačkoli se základní čínský výzkum strojů na zpracování krmiv blíží úrovni vyspělých zemí v zahraničí, relativně zaostalá úroveň industrializace vážně ovlivňuje trvalý a zdravý rozvoj čínského průmyslu strojů na zpracování krmiv.Proto tento článek hluboce analyzuje bezpečnostní rizika strojů na zpracování krmiv a navrhuje cílená preventivní opatření k další podpoře neustálého rozvoje průmyslu strojů na zpracování krmiv.
Analýza budoucích trendů nabídky a poptávky po strojích na zpracování krmiv
V posledních letech se čínský průmysl akvakultury neustále rozvíjí, což vede k neustálému rozvoji průmyslu zpracování krmiv.Kromě toho se zvyšují požadavky na stroje na zpracování krmiv.To nejen vyžaduje, aby podávací stroje lépe vyhovovaly výrobním požadavkům, ale kladou také relativně vysoké požadavky na spolehlivost mechanických zařízení a energetickou účinnost.V současné době se podniky vyrábějící krmiva v Číně postupně posouvají k rozsáhlému a skupinově orientovanému vývoji, z nichž většina využívá obchodní filozofii integrace elektromechanického, procesního a stavebního inženýrství.To má nejen úroveň provádění projektů na klíč, ale také přináší komplexní službu.Ty výrazně přispěly ke zlepšení technologické úrovně a produkce Číny.Zároveň si také musíme plně uvědomit, že v Číně stále existuje mnoho problémů se stroji a zařízeními na zpracování krmiv.Ačkoli některé stroje a zařízení mohly dosáhnout mezinárodní pokročilé úrovně rozvoje, těchto podniků je stále relativně málo pro celé odvětví.Z dlouhodobého hlediska tyto faktory přímo ovlivňují udržitelný a zdravý rozvoj podniků na zpracování krmiv.
Analýza bezpečnostních rizik u strojů a zařízení na zpracování krmiv
2.1 Chybějící bezpečnostní kryt setrvačníku
V současné době u setrvačníku chybí bezpečnostní kryt.Přestože je většina zařízení vybavena bezpečnostním krytem, stále existuje mnoho bezpečnostních rizik při manipulaci s místními detaily.Během pracovního procesu, pokud se nehody neřeší opatrně nebo v naléhavých situacích, může způsobit vniknutí oděvu personálu do vysokorychlostního rotujícího pásu.Kromě toho může také způsobit, že povinnost spadnout do pásu bude vržena na personál na místě spolu s běžícím pásem, což má za následek určitá zranění
2.2 Nevědecká délka nosné desky napájecího portu
Vzhledem k nevědecké délce nakládací desky u plnícího otvoru se v surovinách získaných automatickým krmným mechanickým převodem ukládají kovové předměty, zejména železné nečistoty, jako jsou těsnění, šrouby a železné bloky.Krmivo rychle vstupuje do drtiče, který pak rozbíjí kusy kladiva a síta.V závažných případech přímo propíchne tělo stroje, což představuje vážnou hrozbu pro bezpečnost života rezonančních pracovníků.
2.3 Chybějící protiprachový kryt na malém vstupu materiálu
Malý plnicí port je naplněn surovinami pro mletí částic, jako jsou vitamínové přísady, minerální přísady atd.Tyto suroviny jsou před zamícháním do mixéru náchylné na prach, který mohou lidé vstřebat.Pokud lidé tyto látky vdechují delší dobu, pociťují nevolnost, závratě a tlak na hrudi, což může vážně ovlivnit lidské zdraví.Kromě toho, když se do motoru a dalšího zařízení dostane prach, je snadné poškodit součásti motoru a dalšího zařízení.Když se nahromadí nějaký hořlavý prach v určité koncentraci, je snadné způsobit výbuch prachu a způsobit značné škody.
2.4 Mechanické vibrace a zablokování
Jako případovou studii používáme drtič k analýze mechanických vibrací a zablokování.Za prvé, drtič a motor jsou přímo spojeny.Když různé faktory způsobují přítomnost elektronů v rotoru během montáže, stejně jako když rotor drtiče není soustředný, mohou se během provozu podávacího drtiče objevit problémy s vibracemi.Za druhé, když drtič běží po dlouhou dobu, dojde k výraznému opotřebení mezi ložisky a hřídelí, což má za následek, že dvě opěrná sedla nosné hřídele nebudou ve stejném středu.Během pracovního procesu dochází k vibracím.Za třetí, čepel kladiva se může zlomit nebo se v drtící komoře mohou objevit tvrdé nečistoty.Ty způsobí nerovnoměrné otáčení rotoru drtiče.To zase způsobuje mechanické vibrace.Za čtvrté, kotevní šrouby drtiče jsou uvolněné nebo základ není pevný.Při seřizování a opravách je nutné kotevní šrouby rovnoměrně utahovat.Mezi základ a drtič lze instalovat zařízení pro tlumení nárazů, aby se snížily účinky vibrací.Za páté, existují tři faktory, které mohou způsobit ucpání drtiče: za prvé, v surovinách je relativně vysoký obsah vlhkosti.Za druhé, síto je poškozené a čepele kladiva jsou prasklé.Za třetí, provoz a použití jsou nepřiměřené.Když se drtič setká s problémy s ucpáním, neovlivní to pouze produktivitu, jako je vážné ucpání, ale také způsobí přetížení a dokonce spálí motor, což vyžaduje okamžité vypnutí.
2.5 Popáleniny způsobené vysokými teplotními faktory
Protože procesní požadavky na nafukovací zařízení musí být v prostředí s vysokou teplotou a vysokou vlhkostí, musí být připojeno k vysokoteplotním parním potrubím.Kvůli chaotickému uspořádání potrubí a instalace na místě jsou potrubí pro páru a vysokoteplotní vodu často odkryta, což způsobuje, že personál trpí popáleninami a dalšími problémy.Kromě toho mají vytlačovací a temperovací zařízení relativně vysoké vnitřní teploty, stejně jako vysoké teploty na povrchu a vypouštěcích dvířkách, což může snadno vést k vysokoteplotnímu popálení a dalším situacím.
3 Bezpečnostní ochranná opatření pro stroje na zpracování krmiv
3.1 Optimalizace strojů pro zpracování nákupu
Za prvé, drtič.V současnosti jsou drtiče běžně používaným typem strojního zařízení na zpracování krmiv.Hlavními typy mechanických zařízení u nás jsou válcový drtič a kladivový drtič.Suroviny rozdrťte na částice různých velikostí podle různých požadavků na krmení.Za druhé, mixér.Existují dva hlavní typy konvenčních míchaček krmiv, a to horizontální a vertikální.Výhodou vertikálního mixéru je rovnoměrné míchání a relativně malá spotřeba energie.Mezi jeho nedostatky patří relativně dlouhá doba míchání, nízká efektivita výroby a nedostatečné vypouštění a nakládání.Výhody horizontálního míchadla jsou vysoká účinnost, rychlé vypouštění a nakládání.Jeho nevýhodou je, že spotřebovává značné množství energie a zabírá velkou plochu, což má za následek vysokou cenu.Za třetí, existují dva hlavní typy výtahů, a to spirálové výtahy a korečkové výtahy.Obvykle se používají spirálové výtahy.Za čtvrté, nafukovací stroj.Jedná se o zpracovatelské zařízení, které integruje procesy řezání, chlazení, míchání a tvarování, zejména včetně strojů pro mokré a suché foukání.
3.2 Věnujte zvláštní pozornost procesu instalace
Normálně je instalační posloupnost jednotky pro zpracování krmiva nejprve nainstalovat drtič a poté nainstalovat elektrický motor a převodový řemen.Míchačka musí být instalována vedle drtiče tak, aby výtlačný otvor drtiče byl spojen se vstupním otvorem mixéru.Připojte elevátor ke vstupu drtiče.Při zpracování se hlavní suroviny sypou do jámy a výtah zvedá suroviny do drtiče k drcení.Poté vstupují do míchací nádoby mixéru.Další suroviny lze přímo nalít do míchací nádoby přes plnicí otvor.
3.3 Efektivní kontrola běžných problémů
Za prvé, v případě abnormálních mechanických vibrací lze upravit levou a pravou polohu motoru nebo přidání podložek, čímž se upraví soustřednost dvou rotorů.Umístěte tenký měděný plech na spodní plochu sedla nosného hřídele a přidejte nastavitelné klíny na spodní část sedla ložiska, aby se zajistila soustřednost sedla ložiska.Při výměně ostří kladiva by rozdíl v kvalitě neměl přesáhnout 20 gramů, aby byla zajištěna statická rovnováha a zabránilo se vibracím jednotky.Při údržbě a seřizování zařízení je nutné kotevní šrouby rovnoměrně dotahovat.Mezi základ a drtič lze instalovat zařízení pro tlumení nárazů, aby se snížily vibrace.Zadruhé, když dojde k zablokování, je nutné nejprve vyčistit vypouštěcí otvor, vyměnit neodpovídající dopravní zařízení a poté přiměřeně upravit množství přiváděného materiálu, aby byl zajištěn normální provoz zařízení.Zkontrolujte, zda není obsah vlhkosti v surovinách příliš vysoký.Vlhkost materiálu drtiče musí být nižší než 14 %.Pokud materiály s vysokým obsahem vlhkosti nemohou vstoupit do drtiče.
Závěr
V posledních letech s neustálým rozvojem chovatelského průmyslu zaznamenal průmysl zpracování krmiv rychlý růst, což dále podpořilo neustálý pokrok průmyslu myslících strojů.V současné době, i když průmysl krmivářských strojů v Číně dosáhl neustálého pokroku díky používání moderních technologií, stále existuje mnoho problémů v procesu aplikace produktů a mnoho zařízení dokonce obsahuje vážná bezpečnostní rizika.Na tomto základě musíme těmto problémům věnovat zvýšenou pozornost a plně předcházet bezpečnostním rizikům.
Čas odeslání: 11. ledna 2024